德国KARL KLINK卡尔科林可立式硬拉床_高动态&双立柱

-德国KARL KLINK卡尔科林可高动态立式硬拉床

-德国KARL KLINK卡尔科林可双立柱立式硬拉床-采用直驱设计的双立柱式设计

 

公司简介

 

拉床及对应刀具

德国KARL KLINK卡尔科林可是一家专注于拉削技术所有领域的公司，其传统可以追溯到一百多年前。

德国KARL KLINK卡尔科林可属于拉削技术领域的国际领先供应商，机器在各大洲都在使用。

依赖于德国KARL KLINK卡尔科林可的专业知识，多年来与客户中的许多人建立了长期合作关系。

客户包括汽车行业及其供应商，还包括农业机械技术、造船、铁路工程和许多其他行业。

德国Raster技术压力机

德国KARL KLINK卡尔科林可得到了一个新的产品： 德国Raster技术制造的压力机，该产品将在德国KARL KLINK卡尔科林可的领导下得到新的推动。 德国Raster 技术以其冲压力范围高达 4000 kN 的冲压和成型机而闻名，并提供许多创新的自动化解决方案。

 

德国KARL KLINK卡尔科林可高动态硬拉床

 

通过最高动力进行创新

全新的高速拉床是德国KARL KLINK卡尔科林可几十年的成果，包含硬拉削经验技术与最新驱动相结合技术。

迄今为止，硬拉床基于厚重的传统伺服液压拉床设计或电机驱动概念。

德国KARL KLINK卡尔科林可推出了全新的适应第一的机器概念时间直接的最高动态电动直线驱动器。

技术优点

拉削滑块的加速度达到4g，最大拉削速度约为 220 m/min。

这些突出的价值使：

- 优化的硬拉削工艺

- 循环时间短

其他技术优势：

-采用高刚性和低振动驱动，生产高稳定性和质量工件

-非常紧凑的结构，减少外部设置

-驱动器无机械磨损

-易于维护

优化重量

 

所有运动部件（滑轨、横梁、工作台）结构优化，通过使用 FEM 过程达到最高的动态-适应大拉削力和高硬度拉削工艺。

几何精度高

通过精确的直线导轨。

设备安全性高

通过集成制动/夹紧系统。

 

经济优势

 

- 降低投资成本

- 降低生命周期成本

- 更高的产量（通过更短的周期时间）

- 较低的地方要求

- 降低噪音水平

 

德国KARL KLINK卡尔科林可硬拉床-采用直驱设计的双立柱式设计

 

1987 年，德国KARL KLINK卡尔科林可开始与卡尔斯鲁厄大学合作，成功开发硬拉刀和合适的机床技术。它产生了用于工业生产的各种高度现代化的硬拉床

自动化和装配线

双立柱设计，可以在机器后侧安装自动上下料装置。 同时，前端可自由设置、更换工具、维护或手动装卸。

工件质量

 

热处理后工件的硬拉削所达到的高几何精度避免了由于零件硬度变形而对零件进行广泛分类。

快速输出

高速拉削和硬拉削工艺的回程缩短了循环时间。

灵活性

硬拉床可用于湿拉和干拉两种方式

自动定向装置

 

为了完成拉床中装载，型材心轴将工件调整到机床中硬拉刀的位置

硬拉刀

几种刀具配置，例如：

· 带特殊涂层的高速钢工具

· 带金刚石涂层的高速钢刀具

· 特殊涂层硬质合金刀具

 

最新的硬质合金和涂层技术可延长刀具寿命，无需重新打磨和重新涂层工艺。 硬质合金外壳安装在带有导向轮廓的刀架上，用于最终定位部件轮廓并保护硬拉刀。

 

双驱动单元

 

2 个驱动单元与导向和拉削站位于同一条直线上。

伺服液压 NC 轴和蓄压器可实现高达 120 m/min 的最高动态和拉削速度，同时节省能源。