日本SEGTC清和铁工FABRIS系列滚刀刃磨床

-日本SEGTC清和铁工FABRIS HR254数控滚刀刃磨床

-日本SEGTC清和铁工FABRIS HR255数控滚刀刃磨床

-日本SEGTC清和铁工FABRIS HR355 数控滚刀刃磨床

-日本SEGTC清和铁工FABRIS HR254数控滚刀刃磨床

-日本SEGTC清和铁工FABRIS HR255数控滚刀刃磨床  

机床简介

在机床上既可使用CBN砂轮或金刚石砂轮也可使用可修形的陶瓷砂轮。

日本SEGTC清和铁工FABRIS HR-254/255型数控滚刀刃磨床均可磨削各种材料、各种涂层的直槽型滚刀。

日本SEGTC清和铁工FABRIS HR-255型还可以磨削各种螺旋槽型滚刀。

 

·采用CBN砂轮，在湿式磨削下可缓进给深度磨削各种粉末冶金高速钢直槽滚刀

·采用金刚石砂轮，在湿式磨削下可缓进给深度磨削直槽硬质合金滚刀

·采用可修形陶瓷砂轮，在湿式磨削下可磨削各种材料直槽型滚刀和螺旋槽滚刀（HR-255型）

·可磨削分齿板或类似零件

主要特点

 

·机床基础件采用优质、高精度、高密度灰铁铸件，采用双层壁结构，具有足够的刚性、良好的吸振性和热稳定性，以适合电镀砂轮的缓进给深度磨削要求。

·机床采用工作台移动式布局，与传统的砂轮头架移动式布局相比，磨削精度更稳定且刀齿前面表面粗糙度更细化。

·砂轮主轴采用交流主轴电机直接驱动，最高转速为8000rpm，砂轮线速度最高可达80M/S，并为小直径砂轮提供足够的线速度。

·机床采用湿式油磨削，磨削线速度恒定，随砂轮直径减小、砂轮转速自动提高。

·机床所有导轨面均采用精刮研导轨副，而不采用滚动导轨，更好地适合磨削加工要求。

·金刚笔修整装置位于分度箱上部，相对滚刀中心线位置固定，最大限度地抑制主轴受热后的热延伸对磨削精度的影响。

·修整装置分别对砂轮的外圆以及圆锥面修整，数控系统记录砂轮每次修整的位置参数，并自动进行相应的补偿。

·配置直槽型滚刀磨削软件以及螺旋槽型滚刀磨削软件（HR-255型）。

·配置用于高精度磨削小导程螺旋槽滚刀的砂轮鼓形修整软件，具有模拟修形曲线显示，可根据所用砂轮以及滚刀参数推算修形磨削可行性（HR-255型）。

·宽大明亮的工作区域以便于操作调整。

·配置自动磁性排屑器的大流量冷却系统。

·采用全封闭防护罩和配置油雾分离收集器改善工作环境。

·数控系统FANUC独立键盘以及可移动式脉冲发生器。X:砂轮轴前后移动；Y:砂轮轴上下移动；Z:工作台往复进给磨削；C:分度以及切入进给；B:砂轮头架回转（HR-255型）。

·数控轴均采用绝对编码器型伺服电机。

·数控轴重复定位精度：0.002mm。

·中文人机对话式编程，参数图形实时显示，无需具有编程知识的操作人员。

·内置200个滚刀磨削程序，可随时调用，可按滚刀号或自行编号命名程序号。

·可选择磨削模式Ⅰ-单槽粗精磨光整；磨削模式Ⅱ-整圈粗精磨光整。

·可刃磨各种前角滚刀、根据输入前角角度值或前角偏置量，自动计算X轴偏置移动量，无需人为介入。

·数据传输接口：RS232C和C/F卡槽；数控系统内置PLC。

·五轴三联动（HR-255型）；四轴三联动（HR-254型）。

·砂轮头架数控回转B轴（HR-255型，HR-254型不含B轴）；砂轮头架回转液压夹紧（HR-255型）。

 

普通砂轮修整

 

CBN砂轮基准定位装置

 

屏幕显示：

-数据输入

 

-加工条件

 

-斜槽滚刀专用数据

 

-磨削斜槽滚刀砂轮型面计算

 

主要技术参数

 

机床布局图

 

 

日本SEGTC清和铁工FABRIS HR355 数控滚刀刃磨床

 

技术参数       

工件（滚刀）最大外径×长度(mm)  350×400

工件（滚刀）最大模数(mm)       32

工件（滚刀）最小导程(mm)       2000

砂轮头架最大的回转角(deg)       ±20°

砂轮最大外径（mm） MAX.350

砂轮最高转速（min-1）      4000

工件两顶尖间最大距离（mm） 560

工作台往复进给速度（mm/min）     8000

占地面积（mm） 3200×2300

机床重量（Kg）    5500

 

加工实例

1.直槽型滚刀加工

 

2.斜槽滚刀加工

3. 斜槽滚刀磨削